一、方凌系統(tǒng)數(shù)控割怎樣調(diào)割縫大小？

這個首先要你的G代碼程序里有G41或G42割縫補(bǔ)償指令，

方君焊割認(rèn)為在切割界面下按【Z】即可，看圖片

二、數(shù)控火焰切割怎樣調(diào)火？

數(shù)控火焰切割的調(diào)火步驟如下：

1. 點火：打開氣體閥門，使用打火器點燃火焰，確保火焰從噴嘴出口噴出。

2. 調(diào)節(jié)氧氣流量：將氧氣閥門緩慢地打開，觀察火焰的顏色和形狀，直到火焰變?yōu)槊髁恋乃{(lán)色。

3. 調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁浚簩⑷細(xì)忾y門緩慢地打開，觀察火焰的顏色和形狀，直到火焰變?yōu)槊髁恋狞S色。

4. 調(diào)節(jié)火焰長度：通過調(diào)節(jié)噴嘴與工件的距離，控制火焰的長度。

5. 調(diào)節(jié)切割速度：根據(jù)不同的工件材料和厚度，調(diào)節(jié)切割速度，以保證切割質(zhì)量和效率。

6. 調(diào)節(jié)切割角度：根據(jù)需要，調(diào)節(jié)切割角度，以獲得所需的切割形狀。

調(diào)節(jié)過程中需要注意安全，避免氧氣和燃?xì)饣旌喜划?dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。同時，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得最佳的切割效果。

三、數(shù)控等離子怎樣調(diào)割嘴高低？

關(guān)鍵有幾點，

設(shè)置一下定位高度 根據(jù)板材厚度有關(guān)系，一般3－5毫米左右即可

設(shè)置一下穿孔時間，根據(jù)板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的時間

給定弧壓，如果不知道該設(shè)多少的話，可以先去割一下，穿孔后留意一下實際弧壓。

之后把給定弧壓調(diào)到之前實際弧壓左右，再進(jìn)行微調(diào)。

四、數(shù)控火焰調(diào)火？

　　調(diào)火應(yīng)在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行，感覺調(diào)好后打開切割氧觀察調(diào)過的火焰是否理想，若不理想關(guān)掉切割氧回到預(yù)熱狀態(tài)再調(diào)，合適即止。　　工作的時候丙烷與氧氣的壓力應(yīng)調(diào)整到規(guī)定壓力以上，調(diào)整火焰的時候根據(jù)板的薄厚適當(dāng)調(diào)整火焰柔與硬 切割前開一下切割氧查看切割風(fēng)線的長短 ，最好選取風(fēng)線最長的狀態(tài)。

五、氧氣切割怎樣調(diào)火割鍍鋅管？

通常說的氧氣切割使用燃料是乙炔，乙炔和純氧燃燒可達(dá)3000度高溫，切鋼材很容易。

先開乙炔閥門點火，調(diào)節(jié)火焰在10-20厘米左右，然后逐漸開大氧氣閥門，這時火焰顏色由黃色逐漸轉(zhuǎn)為淡藍(lán)色，聲音變大，對準(zhǔn)切割口即可，過量的氧氣一是保證乙炔充分燃燒，另一個作用是吹走融化的鋼材殘渣，保證割口清潔。

六、數(shù)控割床怎樣編程？

例如：R是圓弧半徑的一半、一個200的圓、G02 x0 y0 i100 j0 半徑是G02 X100 y0 i50 j0 R是G02 x50 y50 i50 j0

補(bǔ)充：所謂數(shù)控切割，就是指用于控制機(jī)床或設(shè)備的工件指令（或程序），是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數(shù)控自動切割機(jī)的控制裝置時，切割機(jī)就能按照給定的程序，自動地進(jìn)行切割。數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)架兩大部分組成。與傳統(tǒng)手動和半自動切割相比，數(shù)控切割通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。

七、數(shù)控火焰割槍火焰怎么調(diào)？

　　調(diào)火應(yīng)在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行，感覺調(diào)好后打開切割氧觀察調(diào)過的火焰是否理想，若不理想關(guān)掉切割氧回到預(yù)熱狀態(tài)再調(diào)，合適即止。　　工作的時候丙烷與氧氣的壓力應(yīng)調(diào)整到規(guī)定壓力以上，調(diào)整火焰的時候根據(jù)板的薄厚適當(dāng)調(diào)整火焰柔與硬 切割前開一下切割氧查看切割風(fēng)線的長短 ，最好選取風(fēng)線最長的狀態(tài)。

八、數(shù)控割管機(jī)怎樣調(diào)整？

數(shù)控

全自動切管機(jī)

的特點是可以設(shè)置多次不同長度的送料，也就是說通過多次送料來完成切割長度為1米以上的管件，現(xiàn)在也有自動化的智能數(shù)控全自動切管機(jī)，在切割1米以上管件時，只需一次送料就可以了。

九、割槍焊銅焊怎么調(diào)火？

焊槍火焰不能過長，且必須用微火加熱。停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，然后再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，以防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。在使用過程中若發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。等回火熄滅后，再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹除殘留在焊槍內(nèi)的余焰和煙灰，并將焊槍的手柄前部放在水中冷卻。

如果調(diào)整不正常或有滅火現(xiàn)象，應(yīng)檢查是否漏氣或管路堵塞，并進(jìn)行修理。點火時也可以先打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點燃乙炔并冒煙灰，此時 立即打開氧氣調(diào)節(jié)火焰。這種方法可避免點火時的鳴爆現(xiàn)象，而且在送氧后一旦發(fā)生回火便 立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸，這種點火方法還能較容易地發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等毛病。

在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后， 才能繼續(xù)使用。等離子焊槍停止使用后應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)膱龊希虿鹣孪鹌す軐⒑妇娲娣旁诠ぞ呦鋬?nèi)，嚴(yán)禁將帶氣源的焊槍存放在工具箱內(nèi)。 點火時應(yīng)把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開，然后打開乙炔調(diào)節(jié)閥。等離子焊槍射吸檢查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接頭上。一般要求氧氣進(jìn)氣接頭必須與氧氣橡皮管連接牢固， 即用卡箍或退火的鐵絲擰緊。而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易播上和容易拔下為準(zhǔn)。同時應(yīng)檢查其它各氣體通道、各氣體調(diào) 節(jié)閥處和焊嘴處是否正常和漏氣。 點火后應(yīng)立即調(diào)整火焰，使火焰達(dá)到正常形狀。

十、割槍怎么調(diào)火最合適？

割槍，又稱為氧乙炔火焰切割槍，是一種用于金屬切割的設(shè)備。在使用割槍進(jìn)行火焰切割時，火候的調(diào)節(jié)至關(guān)重要。合適的火候能夠提高切割速度和質(zhì)量，同時減少能源消耗和浪費。以下是調(diào)整割槍火候的一些建議：

1. 調(diào)整氧氣和乙炔的比例：火焰切割效果受氧氣和乙炔的比例影響。通常，火焰切割時氧氣和乙炔的比例在2:1至3:1之間。根據(jù)切割材料的厚度和硬度，可以適當(dāng)調(diào)整氧氣和乙炔的比例。較厚的材料或較硬的金屬可能需要更高的氧氣比例，以提高切割速度和質(zhì)量。

2. 調(diào)整氧氣和乙炔的壓力：火焰切割時，氧氣和乙炔的壓力對火候有很大影響。通常情況下，氧氣壓力在0.3-0.5兆帕（MPa）之間，乙炔壓力在0.08-0.15兆帕（MPa）之間。根據(jù)切割材料的厚度和硬度，可以適當(dāng)調(diào)整氧氣和乙炔的壓力。較厚的材料或較硬的金屬可能需要更高的氧氣和乙炔壓力，以提高切割速度和質(zhì)量。

3. 調(diào)整割槍的火焰種類：火焰切割通常分為三種火焰類型：中性焰、氧化焰和還原焰。中性焰適用于大多數(shù)金屬材料，而氧化焰和還原焰分別適用于不同類型和厚度的材料。了解切割材料的特性，選擇合適的火焰類型，有助于提高切割效果。

4. 觀察火焰顏色：火焰顏色是判斷火候是否合適的一個重要指標(biāo)。合適的火焰顏色應(yīng)該是藍(lán)紫色，此時切割效果最佳。如果火焰顏色偏黃，說明氧氣不足，需要增加氧氣比例或壓力；如果火焰顏色偏紅，說明氧氣過多，需要減少氧氣比例或壓力。

總之，在調(diào)整割槍火候時，需要根據(jù)切割材料的特性和厚度，適當(dāng)調(diào)整氧氣和乙炔的比例、壓力，以及火焰類型。同時，觀察火焰顏色，確保火候處于最佳狀態(tài)。