一、數(shù)控車刀刀片進(jìn)給參數(shù)？

數(shù)控車刀刀片的進(jìn)給參數(shù)包括進(jìn)給速度、進(jìn)給倍率和進(jìn)給深度等。其中，進(jìn)給速度指每分鐘切削長(zhǎng)度，進(jìn)給倍率指軸向進(jìn)給速度與徑向進(jìn)給速度的比例，進(jìn)給深度指每次切削刀片切削量的大小。合理的進(jìn)給參數(shù)可以提高切削效率和加工質(zhì)量，但不同材料和形狀的工件需要適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給參數(shù)。

二、pcd刀片切削參數(shù)？

pcd刀片加工鋁合金、銅合金等有色金屬及非金屬材料切削速度可達(dá)700～3000m/min。

pcd刀片具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)。

三、數(shù)控機(jī)床粗車刀片跟精車刀片選擇？

        數(shù)控機(jī)床粗車刀片選擇要吃到量大一些，刀尖就要鈍一些的，有CVD涂層，否則刀尖容易崩角。精車的刀尖要尖一些，能把握加工余量，有pVD涂層。

四、cbn刀片的切削參數(shù)？

CBN（立方氮化硼）刀片是一種硬質(zhì)切削工具材料，具有優(yōu)異的切削性能和長(zhǎng)壽命。CBN刀片的切削參數(shù)包括以下幾個(gè)方面：

切削速度（Cutting speed，Vc）：CBN刀片的切削速度通常比普通的硬質(zhì)合金刀片更高，一般在80-300m/min之間，取決于切削材料的硬度、切削深度和進(jìn)給量等因素。

進(jìn)給量（Feed rate，f）：CBN刀片的進(jìn)給量通常較低，一般在0.05-0.25mm/r之間，根據(jù)具體情況可以適當(dāng)調(diào)整。

切削深度（Depth of cut，ap）：CBN刀片的切削深度一般較小，通常在0.1-0.5mm之間，也取決于切削材料的硬度、刀具和工件的剛性等因素。

切削液（Cutting fluid）：CBN刀片的切削液可以選擇高速鉆油或者高濃度的水溶液，以保證切削表面的質(zhì)量和刀具壽命。

需要注意的是，CBN刀片的使用需要嚴(yán)格按照切削參數(shù)進(jìn)行操作，避免過(guò)度切削和損壞刀具。

五、數(shù)控刀片怎么區(qū)分它是精車刀還是粗車刀？

（1）前角：粗車角度較小，精車較大。

（2）后角：粗車角度較小（6-8度），精車較大（10-12度）。

（3）刃傾角：粗車時(shí)一般取5度，較大振動(dòng)時(shí)可取10度或更大；

精車時(shí)一般取-4度。

（4）主偏角：根據(jù)機(jī)床-工件-刀具工藝系統(tǒng)剛度選擇。

（5）副偏角：根據(jù)表面光潔度選擇，要求高時(shí)偏角較小。

（6）刀尖圓弧半徑：一般硬質(zhì)合金車刀r=0.5-2mm，粗車時(shí)取小值。

粗車刀和精車刀是相對(duì)而言的，對(duì)同一加工件，精車刀要求滿足加工面的最終加工要求（通常比較鋒利，卷削槽較窄），粗車刀則能承受更大的切削力，卷削槽較寬且具有斷削能力，材質(zhì)要求紅硬性更好，能承受高溫。

六、數(shù)控車刀片中心孔尺寸？

刀片中心孔尺寸是根據(jù)具體的刀具類型和規(guī)格而定的，常見的有12mm、16mm、20mm等。在使用前需要確認(rèn)所選刀片的中心孔尺寸是否與機(jī)床主軸相匹配，避免安裝不當(dāng)或過(guò)緊、過(guò)松等情況導(dǎo)致的刀具損壞或加工質(zhì)量問(wèn)題。

七、數(shù)控車刀片什么牌的好？

首先要選對(duì)刀片的型號(hào)和材質(zhì)才能耐用。比如用金剛石刀具加工鋼件，就會(huì)不耐用。 另外，刀片的品牌也是比較重要的。山特維克的刀片比較耐用。但是山特維克的刀片比較貴的。 所以，最終要看性價(jià)比。

八、1604數(shù)控刀片參數(shù)？

1604是一種數(shù)控刀片，其代表的含義為刀片尖端的寬度為1.6mm（0.06英寸），刀片高度為4mm，刀片長(zhǎng)度為16mm。根據(jù)不同的加工材料和工藝要求，1604數(shù)控刀片可以設(shè)置不同的參數(shù)，以下為常用的數(shù)控刀片參數(shù)：

1. 切削速度：具體數(shù)值與材料、工藝等因素有關(guān)，范圍一般在50-150m/min之間。

2. 進(jìn)給速度：具體數(shù)值與材料、工藝等因素有關(guān)，范圍一般在0.05-0.25mm/r之間。

3. 切削深度：根據(jù)加工要求確定，一般不超過(guò)刀片高度。

4. 刀具半徑：也稱為刀具圓弧半徑，一般設(shè)置為刀片尖端寬度的一半。

5. 軸向切削角度和徑向切削角度：角度大小根據(jù)材料、工藝等因素確定，范圍一般在5-10度之間。

九、數(shù)控刀片盒子參數(shù)？

P M是指針對(duì)鋼件、不銹鋼加工。Vc是指切削速度，以工件外徑為基準(zhǔn)計(jì)算，每分鐘轉(zhuǎn)速100-160米，0.5-2.8是指單邊切深0.5-2.8毫米，F(xiàn)n是指每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.1-0.28毫米。

十、數(shù)控刀片的車刀片與槽刀片有什么區(qū)別？

切槽刀有兩個(gè)作用一個(gè)是切斷一個(gè)是切槽。

一般加工螺紋的時(shí)候都會(huì)用得上。